净化车间工程来电咨询 昆山清阳净化系统工程

净化技术的设备发展

　　在洁净室建设规模和技术水平上，我国与******差距更大。日本清水建设公司一家，1982年到1987年期间承建的洁净室面积达71.8万平方米，而我国目年承建的洁净室总面积还不到10万平方米，但八五期间有较大发展，1993年承建洁净室总面积已接近15万平方米。美国的洁净室建设规模更大，1998年统计已达188.5万平方米。在洁净工程技术水平上，80年代末期，国外已大量建成0.1微米级的超净室，1987年日本三洋新泻工场建成十级洁净厂房3000平方米，NIT原木则建成了四个1000平方米控制0.1微米尘埃的千级厂房，换气次数高达300次/分。为使在用计量器具处于正常完好的状态，保证测量的准确可靠，计量器具操作人员应正确、合理使用计量器具和仪器，并要做好日常维护***工作。

无尘车间净化技术的设备发展

　　美国ASYST公司、德国MW公司发展的使用隔离技术的亚微米生产微环境系统设备和技术在近几年中得到广泛采用。该项新的无尘车间洁净技术在100级洁净度的洁净厂房中，采用工艺设备局部使用隔离技术的微环境，把***比例压缩到高ji别的微环境，无尘车间消除了操作者与工艺设备运行的二次污染源产生对集成电路成品率和可靠性的影响作用。1微米ULPA过滤器厂家很多的***，品种繁多，产品系列化，尤其是无尘车间低压损型0。

　　食品净化工程卫生安全要求

　　要做好食品生产车间的卫生要求，布局、排水、通风、装修等各方面都要做好，做到布局合理，排水通畅，地面防滑、无积水、通风口建立防鼠、防虫设施。掌握大局，从细节开始。

　　净化工程车间结构，需根据不同食品的要求，设计适合具体食品加工的特殊要求，过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。而车间布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。面对行业乱象，一位不愿透露姓名的***指出，导致无序竞争现象严重的主要原因，一是标准体系不完善、标准技术水平有限，没有可执行的统一标准。

GMP净化工程主要需要注意的方面有以下几点：

　　(3)设备

　　工厂的所有设备和用具的设计,采用的材料和制作工艺,应便于充分的清洗和适当的维护。这些设备和用具的设计、制造和使用,应能防止食品中掺杂污染源。接触食物的表面应耐腐蚀,它们应采用无1毒1的材料制成,能经受侵蚀作用。接触食物的表面的接缝应平滑,而且维护得当，能尽量减少食物颗粒、脏物及有机物的堆积,从而将微生物生长繁殖的机会降低到限度。食品加工、处理区域内不与食品接触的设备应结构合理,便于保持清洁卫生。食品的存放、输送和加工系统的设计结构应能使其保持良好的卫生状态。条密封胶嵌固时，应将基槽内的杂质、污油剔除干净，并保持表面干燥。